四、技术条款:
详见附件
主要技术参数及要求(否决性指标前标*)
*1、立式热水循环泵的技术要求:
额定流量 200m3/h,偏差≤±5%;在 110% 额定流量下,扬程不低于额定值的 90%(即≥27m)。高效区范围:流量 240m3/h内,效率≥75%。
配套电机额定功率 30Kw,实际运行功率在额定工况下不超过电机额定功率的 1.1 倍。
转速稳定在 1480r/min,偏差≤±5r/min,运行时无明显转速波动。
必需汽蚀余量(NPSHr)≤3m,确保在热水循环系统中不易发生汽蚀。
结构与材质要求:立式结构,轴向吸入、径向排出,叶轮采用闭式结构,平衡盘或平衡鼓平衡轴向力,运行时轴向窜动量≤0.1mm。采用机械密封,密封面材质为硬质合金 石墨,确保无泄漏(泄漏量≤5 滴 /h),使用寿命≥8000h。
材质选择:过流部件(叶轮、泵壳、泵轴):热水温度≤120℃时,采用铸铁或球墨铸铁,耐腐蚀要求高时可采用不锈钢。电机:采用 Y 系列立式异步电机,防护等级 IP54,绝缘等级 F 级,适应热水环境下的长期运行。
运行稳定性:振动:泵组运行时,轴承座处振动速度有效值≤4.5mm/s。噪声:距泵 1m 处噪声≤85dB (A)。轴承温度:滚动轴承温升≤40℃,最高温度≤80℃;滑动轴承温升≤35℃,最高温度≤75℃。
安全保护:电机配备过载、过热保护装置,当电流超过额定值 1.2 倍或绕组温度≥155℃时自动停机。泵壳设计压力≥1.6MPa(根据系统工作压力确定),确保耐压安全。
*2、凝结水回收泵的技术要求:
流量与扬程:额定流量在10m3/h 范围内可调,偏差≤±3%;在 110% 额定流量下,扬程不低于 31.5m。高效区覆盖10m3/h 全范围,效率≥65%
功率与转速:配套电机额定功率 1.5Kw,额定工况下运行功率不超过电机额定值的 1.1 倍,避免过载。转速稳定在 1480r/min,偏差≤±5r/min,确保流量和扬程稳定。
抗汽蚀性能:必需汽蚀余量(NPSHr)≤2.5m,因凝结水易汽化,需降低汽蚀风险,保证泵的吸入性能。
泵体结构:采用卧式或立式结构,叶轮为闭式,水力设计适配小流量高扬程特性,减少涡流。轴封形式:优先采用机械密封,密封面材质为陶瓷 石墨,泄漏量≤3 滴 /h,使用寿命≥6000h;若介质含少量颗粒,可选用集装式机械密封。
材质选择:过流部件(叶轮、泵壳):凝结水温度≤100℃时,采用铸铁(HT200);若水质偏腐蚀,选用不锈钢。泵轴:45 号钢或 2Cr13 不锈钢,表面镀铬处理,提升耐磨性和防锈性。电机:Y 系列异步电机,防护等级 IP55,绝缘等级 F 级,适应潮湿环境
运行稳定性:振动:轴承座处振动速度有效值≤4.0mm/s噪声:距泵 1m 处噪声≤80dB (A),轴承温度:滚动轴承最高温度≤80℃,温升≤40℃(环境温度以上)。
安全保护:电机配备过载保护,当电流超过额定值 1.2 倍时自动停机。泵壳设计压力≥1.0MPa,耐受凝结水可能的压力波动。
*3、可拆板式换热器:
换热量与换热面积:额定换热量 3500kW,在设计工况下,实际换热量偏差≤±5%。有效换热面积≥190㎡,板片数量≥223 片,板片间距、波纹角度等参数需匹配 3500kW 换热量需求,确保湍流效果和传热系数。
压力损失:冷热两侧流体在额定流量下的压力损失均≤60kPa,且在 120% 额定流量范围内,压力损失增幅符**力设计规范。
板片参数:材质为 316 不锈钢(0Cr17Ni12Mo2),厚度 0.6mm,符合 GB/T 4237 标准,耐腐蚀性能满足介质要求
板片表面经抛光处理(Ra≤1.6μm),波纹形式为人字形或平直波纹,边缘**刺,密封槽尺寸精度 ±0.1mm,确保密封贴合。
进出口接管:接管材质与板片匹配),公称直径根据流量设计(,法兰标准符合 GB/T 9119,接口方向可根据安装需求调整
设计压力与试验:设计压力 1.6MPa,水压试验压力为设计压力的 1.5 倍,保压 30 分钟无泄漏、无变形。板片耐压强度≥2.5MPa,框架整体承载在夹紧状态下无明显变形。
运行安全:配备板片夹紧指示(,确保安装时夹紧力均匀,避免过紧或过松导致泄漏。介质温度范围需与 EPDM 密封垫匹配