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2025.****点击查看.27
****点击查看****点击查看公司招标的要求,就****点击查看6吨生物质蒸汽热源机项目进行公开招标,现将招标事宜通知如下:
一、招标内容及要求:
1、项目概述
**工厂现有燃气锅炉8吨1台,为降低成本,申购微压蒸汽热源机型号:SZS6-100M-T 1台及配套系统,以满足车间生产需求。
2、项目目标
1.采购一台技术先进、节能型、性能可靠、运行高效、环保达标、自动化程度高的6吨/小时微压蒸汽热源机及其配套系统。微压蒸汽热源机型号为:SZS6-100M-T (纵置式室燃炉,额定蒸发量6t/h,蒸汽压力0.09MPa,喷射增压压力1.0Mpa过热蒸汽蒸汽温度200℃)。
2.交付和安装地点为:**县王称堌镇文王路88号。
3、招标技术参数与要求
(1)微压蒸汽热源机:型号:SZS6-100M-T,额定蒸发量 6 t/h (在额定蒸汽参数下连续稳定运行),增压喷射压力1.0 MPa (表) ,过热蒸汽温度194℃,给水温度 20℃ (或根据设计值) ,设计热效率 90.25% (测试热效率,按高位发热量计算,投标方需提供计算依据和保证值) ,排烟温度 120℃ (需考虑余热利用和防腐) ,水容积,炉膛设计,适应生物质燃料特性,有效防止结焦和积灰,保证燃料充分燃烧。炉膛出口温度控制合理。
(2)受热面布置:优化布置水冷壁、对流管束、省煤器、保证高效换热。
(3)材质要求:受压元件采用符合GB/T 3087管材。关键高温部位采用耐腐蚀、耐磨材料。
(4)保温与密封:炉墙保温性能良好,外壁温度 50℃(环境温度25℃)。炉墙、烟道严密不漏风。
(5)安全附件: 配置齐全有效的安全阀、压力表、水位计(电极/差压式水位计)、高低水位报警及联锁保护、超压报警及联锁保护、熄火保护等,符合《锅炉安全技术规程》0.09Mpa要求。
(6)燃料要求:木质颗粒、木片、木块、花生壳、稻壳、秸秆压块等生物质燃料(明确主要燃料种类,可接受混合)。
(7)燃料特性:低位发热量 (LHV): 14 MJ/kg (约3350 kcal/kg),(设定最低保证值), 水分 (Mar): 25% (设定最高限值) ,灰分 (Aar): 10% (设定最高限值), 挥发分 (Var): 60%(设定最低限值) ,颗粒度/尺寸:明确要求(如:颗粒燃料直径6-10mm,长度<50mm;木片长度<50mm,厚度<5mm)。
(8)杂质:严格控制金属、石块等不可燃硬质杂物含量(如<0.5%)。 投标方需说明:其锅炉设计对上述燃料范围的适应性,并承诺在保证燃料质量的前提下达到性能指标。
(9)燃烧系统要求适应指定燃料特性,燃烧稳定、充分,点火可靠,调节比宽( 3:1)。自动配风调节功能。
(10)给料系统:连续、均匀、可调、防堵塞。螺旋给料机耐磨、防反烧。有防搭桥措施。
(11)送风系统:变频风机,风量、风压满足燃烧需求,与燃料量自动匹配。 引
(12)引风系统:变频风机,保证炉膛微负压运行(-20 ~ -50 Pa),克服烟气系统阻力。 (5)炉排/炉膛设计:SZS通常为室燃炉。需设计合理的配风,确保燃料在炉膛内悬浮燃烧充分,减少不完全燃烧损失,有效控制结焦和灰渣堆积。
(13)汽水系统要求:给水泵:变频控制,流量、扬程满足要求(考虑最大负荷和管路损失),耐高温。保证给水硬度 0.03 mmol/L,满足GB/T 1576《工业锅炉水质》标准。 管道阀门:材质、压力等级符合要求,阀门选用知名品牌(如截止阀、闸阀、止回阀、安全阀,蒸汽流量计DN125),关键阀门为铸钢或以上材质。蒸汽管道保温良好。
(14)控制系统要求 (关键):控制方式.采用PLC或DCS为核心的全自动控制系统,带彩色触摸屏操作界面(HMI)。
(15)控制功能:自动燃烧控制 (ACC): 根据蒸汽压力/负荷需求,自动调节燃料供给量和送风量(空燃比优化),保持最佳燃烧工况。 炉膛负压自动控制。汽包水位自动控制 (三冲量)。
(16)顺序控制: 自动启停炉程序、辅机顺序启停联锁。 安全联锁保护:实现高低水位、超压、熄火、引送风机故障、给水泵故障等紧急停炉和声光报警。
(17)参数显示与记录: 实时显示所有重要运行参数(压力、温度、流量、水位、烟气成分(可选)、电机状态等),故障诊断与报警:完善的报警系统,清晰指示故障点。
(18)电气控制柜:防护等级 IP42,主要元器件(PLC、变频器、接触器、继电器、断路器)选用德力西等知名品牌或同等优质国产品牌。 仪表:压力、温度、流量、水位、烟气分析(O, CO可选)等仪表选用知名品牌,精度符合要求。
(19)微压蒸汽热源机招标范围: 本体(含炉膛、汽包、水冷壁、过热器(如需要)、省煤器、炉墙保温、配套设施等)。
(20)配套辅机系统: 生物质燃料上料系统(含料仓、螺旋给料机、皮带输送机等,满足连续运行要求)。燃烧系统(送风机、引风机、)。汽水系统(分汽缸、阀门、仪表、管道,上水泵自动变频补水)。
(21)操作、维护培训。 资料(图纸、说明书、合格证、检测报告等)。
4、性能保证与试验及资质要求
(1)供应商需进行严格的水压试验、安全阀校验及主要功能测试,提供报告。
(2)安装验收:按规范进行安装质量检查。
(3)烘炉、煮炉:按规程进行,供应商提供方案并指导。
(4)72小时满负荷试运行:锅炉安装调试完成后,进行72小时连续满负荷试运行72小时试运行成功,各项性能指标达标,资料移交完整,操作人员培训合格后,签署最终验收证书。微压蒸汽热源机操作人员无需操作证,设备免检,无需办理使用证。
5、制造标准
(1)设计、制造、检验、验收必须符合行业标准:《锅炉安全技术规程》 GB/T 10180《工业锅炉热工性能试验规程》 GB/T 1576《工业锅炉水质》,相关的电气、仪表、管道、焊接、无损检测等国家标准。
(2)《锅炉安全技术规程》(TSG 11-2020),不适用于同时满足以下两个条件的蒸汽锅炉:①设计正常水位水容积小于30L;②额定蒸汽压力小于0.1MPa(即1公斤力/平方厘米,近似于常压)。
6、供货、安装、调试与培训
(1)投标方需提供详细的供货清单(含设备名称、规格型号、数量、品牌、产地、单重、总重)。
(2)确保设备在运输过程中不受损,适合长途运输和吊装。
(3)供应商需派遣合格工程师到现场指导安装,确保安装质量符合规范要求。****点击查看安装队伍和辅助工作。
(4)供应商负责整套系统的调试(冷态、热态),指导烘炉、煮炉,并主导72小时满负荷试运行。
(5)在调试期间和试运行前后,供应商需对买方的操作人员、维护人员进行全面系统的培训(理论+实操),确保其能安全、独立操作和维护锅炉系统。提供中文培训教材。
7、资料交付
供应商需提供完整的中文资料(纸质版及电子版),包括但不限于:基础图、电气原理图、安装图。各设备(本体、辅机、除尘、电控)的详细图纸、使用说明书、维护手册。部件材质证明、水压试验报告、安全阀校验报告、合格证。控制系统软件备份、操作手册、编程手册(如有)。质量证明文件、监检证书(如有)。装箱清单。
8、质量保证与售后服务
(1)质保期:锅炉整体质保期为自最终验收合格之日起12个月或设备到货后18个月(以先到为准)。关键部件(如受压元件)按国家规定执行更长质保。
(2)售后服务:提供7 24小时电话技术支持。出现故障时,供应商应在接到通知后 4小时内 给予技术响应,48小时内 派遣工程师到达现场(国内)。质保期内因设备本身质量问题导致的损坏,免费维修或更换。终身提供有偿维修服务和备件供应(承诺备件供应周期,如 10年)。定期回访(质保期内至少一次)。
附一:技术参数附表
序号 | 项 目 | 符号 | 单 位 | 技术参数 |
1 | 额定蒸发量 | D | t/h | 6 |
2 | 额定工作压力 | Pe | MPa | 1 |
3 | 额定蒸汽温度 | tbh | ℃ | 119过热温度200 |
4 | 给水温度 | tgs | ℃ | 20 |
5 | 辐射 | m2 | 10.24 | |
6 | 对流 | m2 | 124.61 | |
7 | 受热面积 | H | m2 | 130.8 |
8 | 炉排面积 | Hlp | m2 | 8.03 |
9 | 炉膛容积 | Vlt | m3 | |
10 | 炉膛容积热负荷 | QV | W/m3 | |
11 | 设计燃料(见附注) | / | / | 生物质颗粒 |
12 | 燃料低位发热值 | Qydw | MJ/Kg | 3800 |
13 | 满水容积 | m3 | 4.8 | |
14 | 排烟温度 | py | ℃ | 120 |
15 | 烟囱高度 | HY | m | 12 |
16 | 排烟处过量空气系数 | a | / | 1.6 |
17 | 燃料消耗量 | B | Kg/h | 800-1000 |
18 | 设计效率 | % | 90.25(测试热效率) | |
19 | 稳定工况范围(%) | / | % | 80%-100% |
20 | 锅炉本体耗钢量 | G1 | t | 17.71 |
21 | 钢结构耗钢量 | G2 | t | 0.68 |
22 | 炉排耗钢量 | G3 | t | 8.8 |
23 | 总耗电功率 | PZ | KW | 54 |
24 | 锅炉运输总重量 | G4 | Kg | 30T |
25 | 最大运输外形尺寸 | / | mm | 9500 3000 2900 |
26 | 热负荷 | |||
27 | 锅炉颗粒物排放浓度 | Cp | mg/m3 | 700 |
28 | 锅炉NO排放浓度 | Cn | mg/m3 | |
29 | 基准O含量 | 2 | % | 9% |
30 | 排烟温度 | ℃ | 120 | |
31 | 烟囱高度 | m | 18 | |
32 | 给水泵 | kw | 4*2 | |
33 | 炉体外表温度 | 设计: 50。C | ||
34 | 除尘器效率 | |||
35 | 真空蒸汽增压泵扬程 | /M | 100 |
附二:配置清单
序号 | 名称 | 规格型号 | 规 格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 主机 | SZS | 6t/h 100M-T | 台 | 1 | |
2 | 生物质颗粒炉排 | 标配 | 6T | 套 | 1 | |
3 | 除尘器 | 标配 | 6T | 台 | 1 | 水膜除尘器 |
4 | 微电脑电控柜 | 厂标 | HKDK-6T | 台 | 1 | Ll BT4防爆 |
5 | 烟囱高度18米 | 厂标 | 厚度 4mm 烟囱426 | 套 | 1 | 高度18米 |
6 | 不锈钢泵 | 厂标 | 4KW | 台 | 2 | |
7 | 压力表 | Y-15 | -0~ 1.0 -0.15级 | 块 | 2 | |
8 | 压力表连接弯头 | 厂标 | PN1.6 DN15 | 个 | 1 | |
9 | 水位计 | X49 | PN1.6 DN25 | 台 | 1 | |
10 | 水位控制器 | DSK | PN1.6 DN25 | 台 | 2 | |
11 | 压力变速器 | 厂标 | 配套 | 个 | 1 | |
12 | 补水阀 | J41H | PN1.6 DN50 | 个 | 1 | |
13 | 止回阀 | J41H | PN1.6 DN50 | 个 | 2 | |
14 | 截止阀 | J41H | PN1.6 DN125 | 个 | 1 | |
15 | 排污阀 | QJ41 | PN1.6 DN40 | 个 | 1 | |
16 | 引风机 | 标配 | 37千瓦 | 台 | 1 | |
17 | 调风门 | 标配 | 个 | 1 | ||
18 | 鼓风机 | 标配 | 11千瓦 | 台 | 1 | |
19 | 引风机变频器 | 标配 | 标配 | 台 | 1 | |
20 | 不锈钢球阀 | 标配 | PN1.6 DN15 | 个 | 1 | |
21 | 不锈钢球阀对丝 | 标配 | PN1.6 DN15 | 个 | 1 | |
22 | 上料机 | 标配 | 6T | 套 | 1 | |
23 | 鼓风机变频器 | 厂标 | 标配 | 个 | 1 | |
24 | 链条减速机 | 标配 | 套 | 1 | ||
25 | 除渣机 | 标配 | 套 | 1 | ||
26 | 链条炉排 | 6 吨 | 标配 | 套 | 1 | |
27 | 除渣变频器 | 标配 | 套 | 1 | ||
28 | 链条变频器 | 标配 | 套 | 1 | ||
29 | 蒸汽流量计 | DN125 | 套 | 1 | ||
30 | 变频自动补水 | 6吨锅炉标配 | 套 | 2 | 品牌,一用一备 | |
31 | 布袋除尘 | 标配 | 套 | 1 | ||
32 | 上料斗加大尺寸(增加上料机) | 1.2T | 套 | 1 | 增加上料机(标配) | |
33 | 航吊设计安装 | 1.5T | 套 | 1 | ||
34 | 真空蒸汽增压泵扬程 | M | 100 | 套 | 1 | |
35 | 水电气管道等对接 | 套 | 1 | 包含水电气电源管道等对接 |
附三:地基