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| ****点击查看 | 询价通知书名称:**二十冶-冶金-****点击查看**公司铸轧薄带高品质硅钢工程（冶金）-设备组-其他设备及配件（调节池罩）（统付）-固定价-询价-0212 | 采购联系人:张玲 | |||
| 133****点击查看0369 | 采购联系人传真:采购联系人EMAIL: | ||||
| **二十冶-冶金-****点击查看**公司铸轧薄带高品质硅钢工程（冶金）-设备组-其他设备及配件（调节池罩）（统付）-固定价-询价-0212询价公告 一、询价编码：****点击查看 二、项目名称：****点击查看**公司铸轧薄带高品质硅钢工程 三、投标截止时间及开标时间： 1、投标截止时间：2025-09-23 15:00:00（**时间）。 2、开标时间：2025-09-23 15:00:00（**时间）。 招标人：****点击查看 地 址：**市**区**路2469号 | |||||
| 1 | 控制箱\1100×900×250mm-不锈钢 AC380V 320A 2回路 落地 IP65 国产元器件 | 台 | 1.0 | 0.13 | 2025-10-30 | 户外防水，明装，板厚不小于1.5mm， 1、操作箱，具备就地/远程切换开关功能；水泵及风机的启动、停止功能，阀启、闭功能及液位状态、PH 显示功能等过程实现自动控制;厂家（本单位有设计资质）或则委托有设计资质的单位提供成套电气原理图，并配合参与设计单位的主 PLC 系统安装调试。成套设备自带的 PLC（采用西门子 S7-1500）控制器需预留上传废水站 PLC系统的PN通讯接口并配置交换机。电气元件采用施耐德或相当产品。2、电控系统需要配套独立上位机操作系统，监控运行数据需保存一年。技术标准：GB17945-2010；GB50171-2012； | ||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 防腐离心通风机\Φ900mm-皮带传动 12500m3/h 3500kPa 1450r/min 15kW | 台 | 2.0 | 0.13 | 2025-10-30 | HT-9C-A，配套隔音罩，一级能效，皮带转动，皮带外设置防护罩。风机轴承：采用 SKF 或 FAG，冷却方式为风冷；配套电机防护等级 IP65。风机整体底座下设弹簧减震器。风机整体安装在消音房内。距风机房的噪音＜75db（A）。技术标准：GB18613-2020 | ||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 烟囱\DN600mm H=20000mm Q235B | 套 | 1.0 | 0.13 | 2025-10-30 | 含塔架，废气烟囱需设计井架，有固定拉绳。并按废气超低排排放要求设置废气检测孔和监测平台。废气净化装置安装调试后，厂家提供气体排放的检测报告；需要满足臭气排放浓度（无量纲）＜800，技术标准：GB50017――2003 | ||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 加药装置\PH调整剂 2m3 不锈钢 50kg/d 15m PVDF | 套 | 1.0 | 0.13 | 2025-10-30 | 计量泵200L/h，1用1备，机电一体品，PH 计实行在线监测中文画面，可进行 PH/ORP 的测量，上下限控制，电流输出，数字通讯，具有高、低限报警及声光报警功能。工业浊度仪配套浊度控制器，实行在线监测，浊度电极范围 0~4000NTU，温度范围-20℃~60℃，防护等级 IP68，材质为 316L。加速标准：T/CEC 458 - 2021 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 除油装置\Q=4000m3/h 玻璃钢 | 套 | 1.0 | 0.13 | 2025-10-30 | 1500*1500*2000，预留设置手动清理开关。技术标准：HJ2026-2013 | ||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 活性炭装置\12500m3/hm3/h 90 FRP | 套 | 1.0 | 0.13 | 2025-10-30 | 1500*1500*3000，含活性炭首次填充，采用 800 碘值，蜂窝活性炭，100*100*100mm 规格。技术标准：GB/T7702.7 - 2008 | ||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 调节池盖板\废水调节池 1000×1000mm FRP | 件 | 4.0 | 0.13 | 2025-10-30 | 1、盖板主体 a、封闭罩材质为玻璃钢（颜色为天蓝色），选用优质聚酯树脂及中碱无捻方格纤维布增强材料制作。分别由耐腐层（采用环氧乙烯基脂树脂，抗冲击强度：20KJ/㎡，耐热系数：≥80℃等。）、增强持力层（采用优质 901 改性双酚 A 乙烯基脂树脂，耐热系数：≥72℃）、外层为耐候层（采用耐腐蚀优质间苯-新戊二醇不饱和聚酯树脂，抗老化、抗紫外线，高光洁度，热变形温度：≥75℃，具备耐水、耐火等特性）组成。玻璃钢成型后固化度不小于 80%。固化成型后内外表面平整，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气泡。使用寿命≥15 年。b、碱性废水和酸性废水调节池封闭罩观察孔的开孔要求，在长度方向上对称各开 2 个（可根据封闭罩开孔情况进行调整），在宽度方向上对称各开 1 个。观察口尺寸为 500mm×800mm。封闭罩安装连接形式为法兰连接，法兰为 1 型和 7 型组合拼接，采用不锈钢螺栓（316L）连接，牢固且密封性能好。与池顶混凝土的固定方式，采用膨胀螺栓加压板形式。c、乳化液废水调节池侧面设采光窗，窗户采用贴膜钢化玻璃，每侧设置不少于 2 个窗户，每个窗户面积不小于2m；设 3 个检修双开门（单个门尺寸为 1200mm×2000mm）。钢结构框架采用镀锌型钢制作，与池顶混凝土采用膨胀螺栓固定方式；钢结构安装方式现场螺丝拼装为主，钢结构的连接应具有足够的强度、刚度和耐久性，并不可产生影响结构受力性能的变形。d、罩体按均匀负荷 80KG/m2设计制作，罩体许用应力具有足够的安全系数。封闭罩整体设计承受载荷不小于以下值：雪荷载 0.2kN/m2，风荷载 0.6kN/m2。2、配套附件2台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN250 接管D250x3.2 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1402台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1403台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=140技术标准：CD 130A19-85：手糊法玻璃钢制作设备设计技术条件HG/T20696-2018：玻璃钢化工设备设计规定JC/T587-2012：纤维缠绕增强塑料贮罐GB/T8237-2016：玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB1447-2005：玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T2576-2016：纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T1449-2005：玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T3854-2017：纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T2577-2005：玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T5351-2005：纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T5352-2005：纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB5349-2005：纤维增强热固性塑料轴向拉伸性能试验方法HG/T 21633-1991：玻璃钢管和管件 | ||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 调节池盖板\废水调节池 10700×15500mm FRP | 件 | 1.0 | 0.13 | 2025-10-30 | 1、盖板主体 a、封闭罩材质为玻璃钢（颜色为天蓝色），选用优质聚酯树脂及中碱无捻方格纤维布增强材料制作。分别由耐腐层（采用环氧乙烯基脂树脂，抗冲击强度：20KJ/㎡，耐热系数：≥80℃等。）、增强持力层（采用优质 901 改性双酚 A 乙烯基脂树脂，耐热系数：≥72℃）、外层为耐候层（采用耐腐蚀优质间苯-新戊二醇不饱和聚酯树脂，抗老化、抗紫外线，高光洁度，热变形温度：≥75℃，具备耐水、耐火等特性）组成。玻璃钢成型后固化度不小于 80%。固化成型后内外表面平整，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气泡。使用寿命≥15 年。b、碱性废水和酸性废水调节池封闭罩观察孔的开孔要求，在长度方向上对称各开 2 个（可根据封闭罩开孔情况进行调整），在宽度方向上对称各开 1 个。观察口尺寸为 500mm×800mm。封闭罩安装连接形式为法兰连接，法兰为 1 型和 7 型组合拼接，采用不锈钢螺栓（316L）连接，牢固且密封性能好。与池顶混凝土的固定方式，采用膨胀螺栓加压板形式。c、乳化液废水调节池侧面设采光窗，窗户采用贴膜钢化玻璃，每侧设置不少于 2 个窗户，每个窗户面积不小于2m；设 3 个检修双开门（单个门尺寸为 1200mm×2000mm）。钢结构框架采用镀锌型钢制作，与池顶混凝土采用膨胀螺栓固定方式；钢结构安装方式现场螺丝拼装为主，钢结构的连接应具有足够的强度、刚度和耐久性，并不可产生影响结构受力性能的变形。d、罩体按均匀负荷 80KG/m2设计制作，罩体许用应力具有足够的安全系数。封闭罩整体设计承受载荷不小于以下值：雪荷载 0.2kN/m2，风荷载 0.6kN/m2。2、配套附件2台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN250 接管D250x3.2 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1402台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1403台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=140技术标准：CD 130A19-85：手糊法玻璃钢制作设备设计技术条件HG/T20696-2018：玻璃钢化工设备设计规定JC/T587-2012：纤维缠绕增强塑料贮罐GB/T8237-2016：玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB1447-2005：玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T2576-2016：纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T1449-2005：玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T3854-2017：纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T2577-2005：玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T5351-2005：纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T5352-2005：纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB5349-2005：纤维增强热固性塑料轴向拉伸性能试验方法HG/T 21633-1991：玻璃钢管和管件 | ||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 调节池盖板\废水调节池 7400×12700mm FRP | 件 | 1.0 | 0.13 | 2025-10-30 | 1、盖板主体 a、封闭罩材质为玻璃钢（颜色为天蓝色），选用优质聚酯树脂及中碱无捻方格纤维布增强材料制作。分别由耐腐层（采用环氧乙烯基脂树脂，抗冲击强度：20KJ/㎡，耐热系数：≥80℃等。）、增强持力层（采用优质 901 改性双酚 A 乙烯基脂树脂，耐热系数：≥72℃）、外层为耐候层（采用耐腐蚀优质间苯-新戊二醇不饱和聚酯树脂，抗老化、抗紫外线，高光洁度，热变形温度：≥75℃，具备耐水、耐火等特性）组成。玻璃钢成型后固化度不小于 80%。固化成型后内外表面平整，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气泡。使用寿命≥15 年。b、碱性废水和酸性废水调节池封闭罩观察孔的开孔要求，在长度方向上对称各开 2 个（可根据封闭罩开孔情况进行调整），在宽度方向上对称各开 1 个。观察口尺寸为 500mm×800mm。封闭罩安装连接形式为法兰连接，法兰为 1 型和 7 型组合拼接，采用不锈钢螺栓（316L）连接，牢固且密封性能好。与池顶混凝土的固定方式，采用膨胀螺栓加压板形式。c、乳化液废水调节池侧面设采光窗，窗户采用贴膜钢化玻璃，每侧设置不少于 2 个窗户，每个窗户面积不小于2m；设 3 个检修双开门（单个门尺寸为 1200mm×2000mm）。钢结构框架采用镀锌型钢制作，与池顶混凝土采用膨胀螺栓固定方式；钢结构安装方式现场螺丝拼装为主，钢结构的连接应具有足够的强度、刚度和耐久性，并不可产生影响结构受力性能的变形。d、罩体按均匀负荷 80KG/m2设计制作，罩体许用应力具有足够的安全系数。封闭罩整体设计承受载荷不小于以下值：雪荷载 0.2kN/m2，风荷载 0.6kN/m2。2、配套附件2台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN250 接管D250x3.2 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1402台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1403台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=140技术标准：CD 130A19-85：手糊法玻璃钢制作设备设计技术条件HG/T20696-2018：玻璃钢化工设备设计规定JC/T587-2012：纤维缠绕增强塑料贮罐GB/T8237-2016：玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB1447-2005：玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T2576-2016：纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T1449-2005：玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T3854-2017：纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T2577-2005：玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T5351-2005：纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T5352-2005：纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB5349-2005：纤维增强热固性塑料轴向拉伸性能试验方法HG/T 21633-1991：玻璃钢管和管件 | ||||||||||||||||||||||||||
| 10 | 调节池盖板\废水调节池 7900×7800mm FRP | 件 | 1.0 | 0.13 | 2025-10-30 | 1、盖板主体 a、封闭罩材质为玻璃钢（颜色为天蓝色），选用优质聚酯树脂及中碱无捻方格纤维布增强材料制作。分别由耐腐层（采用环氧乙烯基脂树脂，抗冲击强度：20KJ/㎡，耐热系数：≥80℃等。）、增强持力层（采用优质 901 改性双酚 A 乙烯基脂树脂，耐热系数：≥72℃）、外层为耐候层（采用耐腐蚀优质间苯-新戊二醇不饱和聚酯树脂，抗老化、抗紫外线，高光洁度，热变形温度：≥75℃，具备耐水、耐火等特性）组成。玻璃钢成型后固化度不小于 80%。固化成型后内外表面平整，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气泡。使用寿命≥15 年。b、碱性废水和酸性废水调节池封闭罩观察孔的开孔要求，在长度方向上对称各开 2 个（可根据封闭罩开孔情况进行调整），在宽度方向上对称各开 1 个。观察口尺寸为 500mm×800mm。封闭罩安装连接形式为法兰连接，法兰为 1 型和 7 型组合拼接，采用不锈钢螺栓（316L）连接，牢固且密封性能好。与池顶混凝土的固定方式，采用膨胀螺栓加压板形式。c、乳化液废水调节池侧面设采光窗，窗户采用贴膜钢化玻璃，每侧设置不少于 2 个窗户，每个窗户面积不小于2m；设 3 个检修双开门（单个门尺寸为 1200mm×2000mm）。钢结构框架采用镀锌型钢制作，与池顶混凝土采用膨胀螺栓固定方式；钢结构安装方式现场螺丝拼装为主，钢结构的连接应具有足够的强度、刚度和耐久性，并不可产生影响结构受力性能的变形。d、罩体按均匀负荷 80KG/m2设计制作，罩体许用应力具有足够的安全系数。封闭罩整体设计承受载荷不小于以下值：雪荷载 0.2kN/m2，风荷载 0.6kN/m2。2、配套附件2台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN250 接管D250x3.2 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1402台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1403台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=140技术标准：CD 130A19-85：手糊法玻璃钢制作设备设计技术条件HG/T20696-2018：玻璃钢化工设备设计规定JC/T587-2012：纤维缠绕增强塑料贮罐GB/T8237-2016：玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB1447-2005：玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T2576-2016：纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T1449-2005：玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T3854-2017：纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T2577-2005：玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T5351-2005：纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T5352-2005：纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB5349-2005：纤维增强热固性塑料轴向拉伸性能试验方法HG/T 21633-1991：玻璃钢管和管件 | ||||||||||||||||||||||||||
| 11 | 调节池盖板\废水调节池 7900×12700mm FRP | 件 | 1.0 | 0.13 | 2025-10-30 | 1、盖板主体 a、封闭罩材质为玻璃钢（颜色为天蓝色），选用优质聚酯树脂及中碱无捻方格纤维布增强材料制作。分别由耐腐层（采用环氧乙烯基脂树脂，抗冲击强度：20KJ/㎡，耐热系数：≥80℃等。）、增强持力层（采用优质 901 改性双酚 A 乙烯基脂树脂，耐热系数：≥72℃）、外层为耐候层（采用耐腐蚀优质间苯-新戊二醇不饱和聚酯树脂，抗老化、抗紫外线，高光洁度，热变形温度：≥75℃，具备耐水、耐火等特性）组成。玻璃钢成型后固化度不小于 80%。固化成型后内外表面平整，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气泡。使用寿命≥15 年。b、碱性废水和酸性废水调节池封闭罩观察孔的开孔要求，在长度方向上对称各开 2 个（可根据封闭罩开孔情况进行调整），在宽度方向上对称各开 1 个。观察口尺寸为 500mm×800mm。封闭罩安装连接形式为法兰连接，法兰为 1 型和 7 型组合拼接，采用不锈钢螺栓（316L）连接，牢固且密封性能好。与池顶混凝土的固定方式，采用膨胀螺栓加压板形式。c、乳化液废水调节池侧面设采光窗，窗户采用贴膜钢化玻璃，每侧设置不少于 2 个窗户，每个窗户面积不小于2m；设 3 个检修双开门（单个门尺寸为 1200mm×2000mm）。钢结构框架采用镀锌型钢制作，与池顶混凝土采用膨胀螺栓固定方式；钢结构安装方式现场螺丝拼装为主，钢结构的连接应具有足够的强度、刚度和耐久性，并不可产生影响结构受力性能的变形。d、罩体按均匀负荷 80KG/m2设计制作，罩体许用应力具有足够的安全系数。封闭罩整体设计承受载荷不小于以下值：雪荷载 0.2kN/m2，风荷载 0.6kN/m2。2、配套附件2台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN250 接管D250x3.2 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1402台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1403台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=140技术标准：CD 130A19-85：手糊法玻璃钢制作设备设计技术条件HG/T20696-2018：玻璃钢化工设备设计规定JC/T587-2012：纤维缠绕增强塑料贮罐GB/T8237-2016：玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB1447-2005：玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T2576-2016：纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T1449-2005：玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T3854-2017：纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T2577-2005：玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T5351-2005：纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T5352-2005：纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB5349-2005：纤维增强热固性塑料轴向拉伸性能试验方法HG/T 21633-1991：玻璃钢管和管件 | ||||||||||||||||||||||||||
| 12 | 调节池盖板\废水调节池 1500×2000mm FRP | 件 | 1.0 | 0.13 | 2025-10-30 | 1、盖板主体 a、封闭罩材质为玻璃钢（颜色为天蓝色），选用优质聚酯树脂及中碱无捻方格纤维布增强材料制作。分别由耐腐层（采用环氧乙烯基脂树脂，抗冲击强度：20KJ/㎡，耐热系数：≥80℃等。）、增强持力层（采用优质 901 改性双酚 A 乙烯基脂树脂，耐热系数：≥72℃）、外层为耐候层（采用耐腐蚀优质间苯-新戊二醇不饱和聚酯树脂，抗老化、抗紫外线，高光洁度，热变形温度：≥75℃，具备耐水、耐火等特性）组成。玻璃钢成型后固化度不小于 80%。固化成型后内外表面平整，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气泡。使用寿命≥15 年。b、碱性废水和酸性废水调节池封闭罩观察孔的开孔要求，在长度方向上对称各开 2 个（可根据封闭罩开孔情况进行调整），在宽度方向上对称各开 1 个。观察口尺寸为 500mm×800mm。封闭罩安装连接形式为法兰连接，法兰为 1 型和 7 型组合拼接，采用不锈钢螺栓（316L）连接，牢固且密封性能好。与池顶混凝土的固定方式，采用膨胀螺栓加压板形式。c、乳化液废水调节池侧面设采光窗，窗户采用贴膜钢化玻璃，每侧设置不少于 2 个窗户，每个窗户面积不小于2m；设 3 个检修双开门（单个门尺寸为 1200mm×2000mm）。钢结构框架采用镀锌型钢制作，与池顶混凝土采用膨胀螺栓固定方式；钢结构安装方式现场螺丝拼装为主，钢结构的连接应具有足够的强度、刚度和耐久性，并不可产生影响结构受力性能的变形。d、罩体按均匀负荷 80KG/m2设计制作，罩体许用应力具有足够的安全系数。封闭罩整体设计承受载荷不小于以下值：雪荷载 0.2kN/m2，风荷载 0.6kN/m2。2、配套附件2台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN250 接管D250x3.2 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1402台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1403台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=140技术标准：CD 130A19-85：手糊法玻璃钢制作设备设计技术条件HG/T20696-2018：玻璃钢化工设备设计规定JC/T587-2012：纤维缠绕增强塑料贮罐GB/T8237-2016：玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB1447-2005：玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T2576-2016：纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T1449-2005：玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T3854-2017：纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T2577-2005：玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T5351-2005：纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T5352-2005：纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB5349-2005：纤维增强热固性塑料轴向拉伸性能试验方法HG/T 21633-1991：玻璃钢管和管件 | ||||||||||||||||||||||||||
| 13 | 调节池盖板\废水调节池 4800×8100mm FRP | 件 | 2.0 | 0.13 | 2025-10-30 | 1、盖板主体 a、封闭罩材质为玻璃钢（颜色为天蓝色），选用优质聚酯树脂及中碱无捻方格纤维布增强材料制作。分别由耐腐层（采用环氧乙烯基脂树脂，抗冲击强度：20KJ/㎡，耐热系数：≥80℃等。）、增强持力层（采用优质 901 改性双酚 A 乙烯基脂树脂，耐热系数：≥72℃）、外层为耐候层（采用耐腐蚀优质间苯-新戊二醇不饱和聚酯树脂，抗老化、抗紫外线，高光洁度，热变形温度：≥75℃，具备耐水、耐火等特性）组成。玻璃钢成型后固化度不小于 80%。固化成型后内外表面平整，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气泡。使用寿命≥15 年。b、碱性废水和酸性废水调节池封闭罩观察孔的开孔要求，在长度方向上对称各开 2 个（可根据封闭罩开孔情况进行调整），在宽度方向上对称各开 1 个。观察口尺寸为 500mm×800mm。封闭罩安装连接形式为法兰连接，法兰为 1 型和 7 型组合拼接，采用不锈钢螺栓（316L）连接，牢固且密封性能好。与池顶混凝土的固定方式，采用膨胀螺栓加压板形式。c、乳化液废水调节池侧面设采光窗，窗户采用贴膜钢化玻璃，每侧设置不少于 2 个窗户，每个窗户面积不小于2m；设 3 个检修双开门（单个门尺寸为 1200mm×2000mm）。钢结构框架采用镀锌型钢制作，与池顶混凝土采用膨胀螺栓固定方式；钢结构安装方式现场螺丝拼装为主，钢结构的连接应具有足够的强度、刚度和耐久性，并不可产生影响结构受力性能的变形。d、罩体按均匀负荷 80KG/m2设计制作，罩体许用应力具有足够的安全系数。封闭罩整体设计承受载荷不小于以下值：雪荷载 0.2kN/m2，风荷载 0.6kN/m2。2、配套附件2台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN250 接管D250x3.2 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1402台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1403台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=140技术标准：CD 130A19-85：手糊法玻璃钢制作设备设计技术条件HG/T20696-2018：玻璃钢化工设备设计规定JC/T587-2012：纤维缠绕增强塑料贮罐GB/T8237-2016：玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB1447-2005：玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T2576-2016：纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T1449-2005：玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T3854-2017：纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T2577-2005：玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T5351-2005：纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T5352-2005：纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB5349-2005：纤维增强热固性塑料轴向拉伸性能试验方法HG/T 21633-1991：玻璃钢管和管件 | ||||||||||||||||||||||||||
| 14 | 调节池盖板\废水调节池 1500×3000mm FRP | 件 | 1.0 | 0.13 | 2025-10-30 | 1、盖板主体 a、封闭罩材质为玻璃钢（颜色为天蓝色），选用优质聚酯树脂及中碱无捻方格纤维布增强材料制作。分别由耐腐层（采用环氧乙烯基脂树脂，抗冲击强度：20KJ/㎡，耐热系数：≥80℃等。）、增强持力层（采用优质 901 改性双酚 A 乙烯基脂树脂，耐热系数：≥72℃）、外层为耐候层（采用耐腐蚀优质间苯-新戊二醇不饱和聚酯树脂，抗老化、抗紫外线，高光洁度，热变形温度：≥75℃，具备耐水、耐火等特性）组成。玻璃钢成型后固化度不小于 80%。固化成型后内外表面平整，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气泡。使用寿命≥15 年。b、碱性废水和酸性废水调节池封闭罩观察孔的开孔要求，在长度方向上对称各开 2 个（可根据封闭罩开孔情况进行调整），在宽度方向上对称各开 1 个。观察口尺寸为 500mm×800mm。封闭罩安装连接形式为法兰连接，法兰为 1 型和 7 型组合拼接，采用不锈钢螺栓（316L）连接，牢固且密封性能好。与池顶混凝土的固定方式，采用膨胀螺栓加压板形式。c、乳化液废水调节池侧面设采光窗，窗户采用贴膜钢化玻璃，每侧设置不少于 2 个窗户，每个窗户面积不小于2m；设 3 个检修双开门（单个门尺寸为 1200mm×2000mm）。钢结构框架采用镀锌型钢制作，与池顶混凝土采用膨胀螺栓固定方式；钢结构安装方式现场螺丝拼装为主，钢结构的连接应具有足够的强度、刚度和耐久性，并不可产生影响结构受力性能的变形。d、罩体按均匀负荷 80KG/m2设计制作，罩体许用应力具有足够的安全系数。封闭罩整体设计承受载荷不小于以下值：雪荷载 0.2kN/m2，风荷载 0.6kN/m2。2、配套附件2台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN250 接管D250x3.2 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1402台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1403台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=1401台：玻璃钢手动蝶阀D341W 公称压力0.1MPa 常温 DN150 接管D160x2.5 L=140技术标准：CD 130A19-85：手糊法玻璃钢制作设备设计技术条件HG/T20696-2018：玻璃钢化工设备设计规定JC/T587-2012：纤维缠绕增强塑料贮罐GB/T8237-2016：玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB1447-2005：玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T2576-2016：纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T1449-2005：玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T3854-2017：纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T2577-2005：玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T5351-2005：纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T5352-2005：纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB5349-2005：纤维增强热固性塑料轴向拉伸性能试验方法HG/T 21633-1991：玻璃钢管和管件 | ||||||||||||||||||||||||||
| 15 | 碱洗塔\12500m3/h | 套 | 1.0 | 0.13 | 2025-10-30 | DN1800*H6000，碱洗涤塔补水采用工业水，补水管上设置浮球阀，自动补水。技术标准：HJ2026-2013 | ||||||||||||||||||||||||||
| 16 | 除雾塔\12500m3/h | 套 | 1.0 | 0.13 | 2025-10-30 | DN1800*H3500，洗涤塔喷淋系统配套提供循环泵采用 1 台立式泵和 2 台随机备用泵，水泵电机防护等级 IP65。技术标准：J2026-2013 | ||||||||||||||||||||||||||
| 17 | 水洗塔\12500m3/h | 套 | 1.0 | 0.13 | 2025-10-30 | DN1800*H6000，水洗涤塔设置溢流口及排水口，采用流水补水，溢流排水（补水量通过阀调节，进水口设置可视流量计）。塔填料采用Ф30-40 的鲍尔环。技术标准：HJ2026-2013 | ||||||||||||||||||||||||||
