惠州市供水有限公司衬塑管及配件2026年度单价采购项目询比采购公告

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惠州市供水有限公司
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本单位近五年泵阀管道类项目招标17次,合作供应商10个,潜在供应商9个
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我司现对衬塑管及配件2026年度单价采购项目开展公开询比采购,诚邀符合资格条件的供应商参与本次报价,现将相关事项公告如下:

一、项目概况

为保障我司衬塑管及配件的采购及供应,现开展衬塑管及配件2026年度的采购工作,并按实际使用需求进行采购,供货期为一年。

二、承包方式

该项目承包方式为单价包干,按衬塑管及配件实际使用数量,及中选单价进行结算。

报价人按本公告提供的货物规格、技术参数等进行单价报价,报价人须充分考虑期间的风险,在合同期内,承包人的报价单价为固定不变价。所报价格指货物运到采购人指定地址的交货价,该价格包括材料费(包含辅助、配套材料)、人工费、机械费、制作费、试验检测费、包装费、运杂费(包括装卸车费)、质量抽检、验收(含出厂及到货验收)、培训费、保险费、缺陷修复费、售后及技术服务费、风险费、利润、各种税费、政策性文件规定费用等一切费用,即货物到达交货地点所发生的一切费用。

三、材料清单

材料清单详见附件一。

报价单位一旦中选,将被认为其报价文件已全面理解本询比公告的内容和要求,其报价已包括本公告所包含的全部工作范围,即使有遗漏,发包单位认为承包人在其报价中也已充分考虑到。

四、评比方式

本次公开询比采用价格因素单项评比法,选取评审价格最低且符合我司要求的报价单位为本项目的中选单位,评审价格按下列公式计算:评审价格= (各项材料权重 该项材料单价报价)(若最低评审价格出现并列,则从并列的最低评审价格的单位中通过摇珠方式确定中选单位)。

五、交货及质量保证

1.交货及验收事项

(1)交货地点:发包人指定交货地点。

(2)供货期限:签订合同起一年内。按发包人具体要求分批供应,到货具体时间及数量以发包人的通知为准。收到招标人的送货通知后,10日历天内送到指定地点。

(3)承包人按有关标准提供货物的包装,并采用恰当的方式将货物运抵交货地点。

(4)承包人负责货物到现场过程中的全部运输(包括卸车费用)及费用。

(5)承包人负责其派出人员的所有费用,并购买派出人员人身意外保险,并对派出的运输工具负全部责任。

(6)交货时提供产品质量合格证书。

(7)承包人应提供货物制造、检验和验收的执行标准,以及提供有关验收的执行标准。

(8)发包人对承包人提供的货物进行接收并不代表对该货物质量的最终认可,如果货物在质量监督检测机构出示的检验结果中达不到发包人要求,承包人所交货物质量不符合上述规定的,承包人负责包换和包修,并承担修理、调换或退货而支付的实际费用,并向发包人支付本批次交货金额100%的违约赔偿金。

2.质量保证

(1)本项目衬塑管及配件质保期为两年,自产品最终验收合格之日起计算。

(2)质保期内承包人免费更换质量不合格、或有缺陷的产品。质保期内,由于质量问题而产生的一切费用由承包人承担。承包人需提供相应的技术支持和售后服务,接到售后服务通知后到场时间不得超过24小时。

(3)在质保期内或在应当由承包人负责的其他情况下,若由于承包人更换、修理和续补货物,而造成货物不得不停止使用,货物质保期应依照停止使用的实际时间加以**,因此给发包人造成损失,承包人应负责赔偿。

(4)如因承包人提供的货物有缺陷,或承包人提供的技术资料有错误,或承包人在现场的指导人员指导有错误而使货物不能达到合同规定的指标和技术性能,承包人应负责更换或修理,使货物运行指标和技术性能达到合同规定,由此引起的全部费用由承包人承担。若因此导致或引起发包人损失及导致或引起第三方受到损害的,全部赔偿责任均应由承包人承担。

(5)双方在签订合同后30天内,承包人应按照合同总金额的5%****点击查看银行转账或保函形式提交以发包人为受益人的履约保证金;在承包人不能履行其在本合同项下任何一项义务的情况下,造成违约责任,发包人有权用履约保证金的资金补偿任何直接损失。合同义务履行完毕且承包人提交质量保证金后7个日历天内退还。

(6)承包人必须随货同行货物质量和服务保证承诺,出厂合格证及检测报告,承诺在2年的货物保质期内,必须按照合同的要求,对因产品质量产生的问题进行免费维修、免费更换。承包人如不承诺或未践行承诺,发包人有权拒付货款或在今后三年内取消承包人参加发包人项目投标的资格,由此给发包人造成损失的,发包人有权在履约保证金内扣除,超出履约保证金的部分,由承包人继续承担。

六、技术要求

1.供应商提供的复合钢管管材、管件等产品,在满足下列标准要求的前提下(若有新颁布的国家标准,则按新标准执行),应满足或高于本询比采购技术要求的规定,如不一致,按要求高的执行。

《给水衬塑复合钢管》CJ/T136 2007

《给水涂塑复合钢管》(CJ/T120-2016)

《钢塑复合管》(GB/T28897-2021)

《给水衬塑可锻铸铁管件》CJ/T137 2008

《金属管液压试验方法》GB/T241-2007

《金属管弯曲试验方法》GB/T244-2008

《金属管压扁试验方法》GB/T246-2007

《钢管的验收、包装,标志和质量证明书》GB/T2102-2006

《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008

《55 密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB/T7306.2-2000

《金属零(部)件镀覆前质量控制技术要求》GB/T12611-2008

《可锻铸铁管路连接件》GB/T3287-2000

《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663-2000

《冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第2部分:管材》GB/T18992.2-2003

《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:管材》GB/T18742.2-2002

《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T21873-2008

《塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法》GB/T1033.1-2008

《塑料拉伸性能试验方法》GB/T1040-2006

《热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定》GB/T1633-2000

《聚乙烯(PE)管材和管件熔体流动速率试验方法》GB/T9643-2008

《塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物(包括水)的测定》GB/T2914-2008

《电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分:试验方法-电气用涂敷粉末方法》GB/T6554-2003

《漆膜耐冲击性测定法》GB/T1732-1993

《色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴)》GB/T6742-2007

《生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219-1998

《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663-2000

《接触食物唐瓷制品》GB/T13484-1992

《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》CJ/T175-2002

《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037-2000

《食品安**家标准食品接触材料及制品通用安全要求》GB4806.1-2016

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》(CECS125-2001)

《给水钢塑复合压力管管道工程技术规程》(CECS237-2008)

《室外给水设计标准(附条文说明)》(GB50013-2018)

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

《金属管液压试验方法》(GB/T241 2007)

《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)

《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB50727-2011)

《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010)

《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006).

《村镇供水工程技术规范》(SL310-2019)

《农村实施准则》(**爱卫会、卫生部)

国家及**省、**市其他最新相关规范、标准要求。

2.卫生要求

2.1供应商提供的复合钢管管材、管件等产品,必须获得卫生计生主管部门颁发的涉及饮用水卫生安全产品 卫生许可批件 ,而且该 卫生许可批件 在投标截止日仍处于有效期内。

2.2供应商需提供具有计量认证(CMA)资质的检测机构出具的至投标截止日仍处于有效期内的管材、管件及内衬材料的检验报告,检验结果必须满足《生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准》(GB/T17219-2001)的要求。

2.3本次询比采购要求的管材、管件输送介质为温度一般不超过60℃的自来水,主要使用形式为建筑物室内、外管道,要求管材、管件必须能满足现场使用条件的要求,确保水质不会因为管材、管件的原因而受到影响。

2.4本次询比采购要求的复合钢管管材、管件规格为DN15~DN200的各种规格,其中各种形式的管件(如:弯头、三通、直通等)需与同规格管材配套,管件需由管材生产厂家配套提供,并保证管件与管材的配合、连接牢固可靠。

2.5管材、管件要求公称压力为:PN 1.6MPa。管材、管件的连接形式采用螺纹、沟槽卡箍连接,连接螺纹符合《55 密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB/T7306.2-2000的要求。

2.6供货管长:6米,允许管材长度极限偏差为+20mm。

2.7复合钢管的原材料要求:

2.7.1基管(被衬塑的钢管)为直缝焊接钢管的应符合《低压流体输送用镀锌焊接钢管改为GB/T3091-2015》的要求。

2.7.2基管(被衬塑的钢管)必须采用热镀锌外防腐处理,钢管内外表面镀锌层总重量应不小于300g/㎡,并符合《低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2015》对镀锌层的要求。

2.7.3管件为内衬塑,并符合《可锻铸铁管路连接件GB/T3287-2011》和《给水衬塑可锻铸铁管件CJ/T137-2008》的要求。基管在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除集体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等,外购基管出厂时已进行除锈、除垢应提供证明材料,并应符合《金属零(部)件镀覆前质量控制技术要求GB/T12611-2008》的要求 。

2.7.4衬塑复合钢管内衬材料可为:聚乙烯(简称PE),内衬材料的颜色宜为白色,所有内衬塑料管的卫生性能必须符合《生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准GB/T17219-2001》的要求。供应商在成交后领取成交通知书的同时需密封提供500克的塑料管加工混配料作为样品由采购人封存,要求供应商在实际供货时提供的衬塑复合钢管内衬材料的卫生性能、物理性能不低于样品的标准。该密封混配料内应有标签说明供应商的单位全称和盖章、混配料的成份和混配料的生产厂家全称。

内衬材料在进行衬塑加工时不允许添加使用回头料,在符合对应国家标准要求的前提下,同时满足本技术要求第2.3条款的要求。其中内衬PE的需符合《给水衬塑复合钢管》CJ/T136 2007、《钢塑复合管》(GB/T28897-2012)的要求。

2.7.5管件中的内接、补芯、堵头可采用内衬喷塑工艺制造。

2.8管材规格尺寸及允许偏差(管材的尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺测量,长度用钢卷尺测量)。

镀锌钢管及衬塑钢管标准及最小壁厚要求

镀锌管壁厚要求

衬塑层厚度要求

衬塑钢管整体要求

公称内径

镀锌管标准壁厚(mm)

允许偏差

最小壁厚(mm)

衬塑层厚度(mm)

衬塑层厚度允许偏差

衬塑层最小厚度(mm)

衬塑钢管标准壁厚(mm)

衬塑钢管最小标准壁厚(mm)

DN15

2.75

±10%

2.47

1.5

±0.2

1.3

4

3.77

DN20

2.75

±10%

2.47

1.5

±0.2

1.3

4.25

3.77

DN25

3.25

±10%

2.93

1.5

±0.2

1.3

4.75

4.23

DN32

3.25

±10%

2.93

1.5

±0.2

1.3

4.75

4.23

DN40

3.5

±10%

3.15

1.5

±0.2

1.3

5

4.45

DN50

3.75

±10%

3.37

1.5

±0.2

1.3

5

4.67

DN65

3.75

±10%

3.37

1.5

±0.2

1.3

5.25

4.67

DN80

4

±10%

3.6

2

±0.2

1.8

6

5.4

DN100

4

±10%

3.6

2

±0.2

1.8

6

5.4

DN125

4.5

±10%

4.05

2

±0.2

1.8

6.5

5.85

DN150

4.5

±10%

4.05

2.5

±0.2

2.3

7

6.35

DN200

6.0

±10%

5.4

2.5

±0.2

2.3

8.5

7.7

参照标准:《低压流体输送焊接钢管》GB/T3091-2015、《给水衬塑复合钢管》CJ/T136 2007。

2.9管件的规格尺寸及允许偏差必须满足与管材配套的要求。

2.10复合钢管的外观

2.10.1复合钢管通过目测检测,管内、外表面光滑,不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线等现象。直缝焊接钢管管内需除去焊筋,其残留高度不应大于0.5mm。

2.10.2管道采用直管,管材端面切割平整并与管轴线垂直。

2.11复合钢管的物理性能

2.11.1衬塑复合钢管的物理性能要求。

2.11.1.1结合强度:钢与塑之间结合强度不小于1.0MPa,试验方法按《给水衬塑复合钢管CJ/T136 2007》的规定执行。

2.11.1.2弯曲性能:公称直径 DN50的衬塑复合钢管经弯曲后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象,试验方法按《给水衬塑复合钢管CJ/T136 2007》的规定执行。

2.11.1.3压扁性能:公称直径 DN65的衬塑复合钢管经压扁后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象,试验方法按《给水衬塑复合钢管CJ/T136 2007》的规定执行。

2.11.1.4耐冷热循环性能:衬塑复合钢管的衬塑管经三个周期冷热循环试验,衬塑层无变形、裂纹等缺陷,其结合强度符合2.12.1.1的要求。试验方法按《给水衬塑复合钢管CJ/T136 2007》的规定执行。

2.11.1.5液压试验:衬塑复合钢管型式试验时应进行液压试验,液压试验可在整根管上进行,也可在一段管上与管件组成试件进行,试验压力和保压时间按基管执行的标准来执行,试验方法按《金属管液压试验方法GB/T241-2007》的规定执行。

七、合同价格

1.合同价格指货物运到发包方指定地址的交货价,该价格包括货物生产前准备、生产、运输、转运、保护、装卸、保险、相关税费、验收(含出厂及到货验收)、质量抽检、培训、售后及技术服务(包括安装使用说明书、图纸的提供、质保期保障等)的全部费用。承包方所投单价为固定综合单价,应至少包括货物生产前准备、生产、运输、转运、保护、装卸、保险、相关税费、现场指导安装、调试、试运行、验收(含出厂及到货验收)、质量抽检、培训、常规维修工具、备品备件、售后及技术服务(包括安装使用说明书、图纸的提供、质保期保障等)、询比采购相关费用的全部费用。承包方需对批量供货等相关的风险因素作充分的考虑。

1.1基准价

以 我的钢铁网 -钢材指数-普钢指数-热卷中的绝对价格指数为依据,在开标日前第6天发布的有效价格,作为衬塑复合钢管基准价,如遇周末及节假日未发布价格,则以第六天之前的最近一个工作日发布的价格为准。

1.2调价机制

合同签订之日起2个月内,合同的含税单价除受国家政策规定税率变动影响外均不受市场价格因素和其他政策因素的影响,为固定不变价,2个月后,只有当该时期的主要原材料市场参考价比合同签订时的主要原材料基准价变动超过±5%(不含5%),双方才可依据本合同约定的调价方式重新协商合同新单价。价格调整后,当最新的主要原材料市场参考比变更后的基准价变动超过±5%(不含5%),双方可依据本合同约定的调价方式确定合同管材新单价(管件价格为固定单价,不参与调整)。

该基准价在±5%范围内价格不做调整,超出该范围时合同成品单价根据变动幅度相应变动。超出该范围是合同管材单价上调或下调幅度公式如下:

1、当S>S1时,调价公式如下:

F=F1*{1+(S-S1)/S1-5%}

2、当S<S1时,调价公式如下

F=F1*{1+(S-S1)/S1+5%}

说明:

F:调价后的衬塑复合钢管的单价;

F1:调价前合同执行的衬塑复合钢管的单价;

S:合同签订之日起两个月后,以两个自然月为一次调价周期,以每周期开始前的最后一个15日当天 我的钢铁网 (http://ww.****点击查看.com/)-钢材指数-普钢指数-热卷中的绝对价格指数为调价的合同生效 基准价 ;

S1:调价前的合同生效 基准价

在合同期内承包方必须按照发包方对各规格型号的衬塑管及配件的实际需求量无条件地进行生产、供货。

1.3合同签订之日起两个月后,以两个自然月为一次调价周期,以每周期开始前的最后一个15日当天 我的钢铁网 (http://ww.****点击查看.com/)-钢材指数-普钢指数-热卷中的绝对价格指数为 该时期的主要原材料市场参考价 (如3月16日至5月15日为一个调价周期,该周期以3月15日的价格为市场参考价)。如遇到节假日,则按照前一个工作日公布价格为准。

2.本次询比采购中如有遗漏的相关衬塑管及配件类别型号规格,发包方有权在合同中另新增项目,其单价参照本次询比采购成交单价水平,双方协商解决。

3.实际结算金额以本次询比采购确认的单价和实际到达且验收合格的货物数量的乘积为准。

4.货物单价详见采购清单(单价保留至小数点后两位)。

5.承包方承诺已经彻底理解合同的相关情况,并在合同价格中全面并充分考虑到了以下几项:

5.1影响到合同价格的全部条件和情况;

5.2考虑到现场的各种情况,所采用的各种不同的卸货方式;

5.3按照业主、发包方指定的供货时间及供货地点按时按量保质的供货;

5.4按照业主、发包方实际下达的采购订单进行供货,不以批次数量/货款支付不及时等理由拒绝供货。

5.5其它现场的综合情况。

八、费用支付方式

1.本合同支付均用人民币以转账的方式,****点击查看银行****点击查看银行之间进行。

2.承包人申请支付货款须提交的相关单据如下:

2.1发包人认可的、税率为13%的等额合法增值税专用发票。

2.2经双方确认签名的结算账单(列明价款、数量明细)、送货单。

3货款支付

3.1签订供货合同后,承包人按照发包人的供货安排依时供货,每批到货全部验收合格,自合同签订之日起每自然月度末尾结算一次,发包人在收到承包人提交的8.2条所列的完整单据,经审核无误后60个日历天内支付该批货款的100%。

3.2承包人在申请本合同期限内最后一笔货款时,须同时递交承包人已缴纳履约保证金金额30%的质量保证金保函,保函期限为2年。若承包人无违约行为,发包人在保函期限届满后15个工作日内退还保函。

4.银行费用

****点击查看银行发生的费用

项目情报
基本情况基本情况
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本单位近五年泵阀管道类项目共招标过 17 次; 共合作泵阀管道供应商 10 个
上次中标企业上次中标企业: 惠州****公司
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核心业务: , 中标 0次, 占比 0.0%
重点地区: , 中标 0次, 占比 0.0%
中标业绩: 上一年中标 0 次, 中标金额 0.0 万
潜在竞争对手潜在竞争对手: 共 9 个, 其中与甲方合作关系紧密的 0 家
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佛山****公司较弱
核心业务: 机械设备, 中标 29 次, 占比 100.0%
重点地区: 广东, 中标 29 次, 占比 100.0%
中标业绩: 上一年中标 3 次, 中标金额 56.76 万
广东****公司较弱
核心业务: 机械设备, 中标 2 次, 占比 100.0%
重点地区: 广东, 中标 2 次, 占比 100.0%
中标业绩: 上一年中标 0 次, 中标金额 0.0 万
惠州****公司较弱
核心业务: 机械设备, 中标 19 次, 占比 100.0%
重点地区: 广东, 中标 19 次, 占比 100.0%
中标业绩: 上一年中标 9 次, 中标金额 1065.77 万
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