四、技术条款:
一、采用标准
GB/T25376-2010 金属切削机床 机械加工件通用技术条件。
GB/T1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定
GB/T9450-2005 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定
GB/T10095-1988 渐开线圆柱齿轮精度
GB/T40802-2021 通用铸造碳钢和低合金钢铸件
JB/T5000.12-2007 重型机械通用技术条件涂装
MT/T827-2005 煤矿机械液压系统通用技术条件
MT/T580-1996 采煤机油封技术条件
二、技术要求
1、该批采煤机配件为MG250/630-AWD1电牵引采煤机配套,原机组生产厂家为**煤机厂,****
点击查看公司技术交流或现场测绘零件配套尺寸。
2、齿轮材质要求为18Cr2Ni4WA/20Cr2Ni4A;渗碳层深度:0.8-1.5mm;齿面:HRC58-62;全部锻件探伤。
3、轴齿轮材质要求为20CrMnTi;锻造毛坯,整体渗碳淬火;齿面:HRC58-62。
4、端盖材质要求为ZG30SiMn;升温油淬,高温回火,硬度控制:HB240-290。
5、三轴材质要求为20CrMnTi;始锻1180-1220℃,终锻≥850℃,毛坯超声波探伤;硬度:齿面HRC58-62,轴芯心部HRC30-35。
6、太阳轮材质要求为20CrMnTi;锻造毛坯,整体渗碳淬火;齿面:HRC58-62。
7、惰轮材质要求为:20CrMnMo;齿面:HRC58-62;轴芯心部HRC30-35。
8、行星轮材质要求为18Cr2Ni4WA/20Cr2Ni4A;渗碳层深度:0.8-1.5mm;齿面:HRC58-62;全部锻件探伤。
9、行星轮芯轴材质要求为20CrMnTi;始锻1180-1220℃,终锻≥850℃,毛坯超声波探伤;硬度:齿面HRC58-62,轴芯心部HRC30-35。
10、花键轴材质要求为20CrMnTi;始锻1180-1220℃,终锻≥850℃,毛坯超声波探伤;硬度:齿面HRC58-62,轴芯心部HRC30-35。
11、液压拉杆材质要求为40CrMoA,锻打毛坯,正火预处理,调质热处理;硬度:HB190-220。
12、销轴材质要求为40CrMo,表层淬火:HRC52-58,调质心部:HB240-280。
13、驱动轮材质要求为18Cr2Ni4WA/20Cr2Ni4A;渗碳层深度:0.8-1.5mm;齿面:HRC58-62;全部锻件探伤。
14、齿轮轮轴材质要求为20CrMnTi;始锻1180-1220℃,终锻≥850℃,毛坯超声波探伤;硬度:齿面HRC58-62,轴芯心部HRC30-35。
15、行星减速器材质要求为HT300;内齿圈:42CrMo整体锻造,整体调质:260-300HB,齿部高频淬火48-54HRC;行星架:42CrMo整体锻件,调质处理:240-280HB,配合面高频淬火:45-50HRC。
16、齿套材质要求为35CrMnSiA,整体调质硬度38-45HRC,工作面高频淬火50-55HRC。
17、齿座材质要求为ZG42CrMo,整体调质硬度38-42HRC,工作面高频淬火50-58HRC。
18、端盘材质要求为Q460高强板,钢板厚度:35-40mm,局部耐磨层堆焊厚度:3-5mm,堆焊硬度:HRC55-62。
19、叶片材质要求为Q460高强板,母材厚度:16-20mm,螺旋升角:13°-18°,局部耐磨层堆焊厚度:3-5mm,堆焊硬度:HRC55-62.
20、零件需打印标记,提供检验记录,以便质量追溯。
21、外观要求:目测零件外观是否有划伤、磕碰、锈蚀、黑皮等缺陷,检查清洁度及倒角。不得带铁屑、油污、毛刺等。
22、供货时需有效防护,并有防震、防潮、防锈措施。
23、零件热处理工序交货时必须附带相关文件及检验报告。
24、序号2-21、39-42配件有相关配套尺寸要求,要求为同一供应商;序号43-47滚筒配件有螺旋角度要求,要求为同一供应商。本配件属于采煤机主要件,精度要求高,应该采用同一厂家的产品,不然出现质量问题各厂家互相推诿,推卸责任,影响售后,我公司申请整包中选。
三、验收要求
1、按原机组图册配置验收零件。
2、提供出厂检验记录、材质报告、热处理报告及齿检报告等,便于质量追溯。
3、外购件提供合格证和检验报告等资料。
四、质量保证
1、因供方加工质量造成返修费用由供方承担。
2、保质期1年。
3、在质保期内,因供方产品质量问题造成的损坏由供方无偿更换。
五、附图册