新建宝坻新城第二水厂工程-脱水机采购询价公告

****点击查看集团有限公司****点击查看

****点击查看水厂工程-脱水机采购询价公告

****点击查看集团有限公司

****点击查看

2025年9月22日

1.概述

1.1 工作原理

污泥由空心转轴送入离心脱水机转鼓后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓的锥端，经转鼓周围的出料喷嘴连续排出，液体则由堰板溢流排至转鼓外，汇集后排出脱水机。

1.2 工艺流程

待处理的污泥由平衡池的出泥管道接入污泥进料系统输入端，经污泥切割机切碎杂质和长纤维，由污泥进料泵进料，流量变频无级可调，通过流量计计量后输入离心脱水机，调整达到最佳入料量。

絮凝剂（粉剂）在配药箱中按比例配制并充分溶解搅匀后，进入储药箱，由加药泵根据脱水工艺要求确定的流量后进入脱水主机与待处理污泥混合，絮凝成矾花，污泥经脱水主机脱水处理后，被澄清的分离水由澄清液管道排出，差速根据负载及污泥浓度变化自动反馈调节，推料功率自动补偿，以保证脱水污泥的恒定干度，得到更干的泥饼。而泥饼则源源不断地从主机排渣口排出，再由柔性无轴螺旋输送机移送至指定地点或直接装车外运。待处理的污泥连续不断输入，分离液及脱水污泥源源不断连续排出、输送是一个全自动处理过程。整套装置的加药、进料、污泥输送及主机的运行状况由PLC电气控制箱检测、控制，使该装置成为全自动、智能型的成套操作单元。

1.3 品牌要求

品牌须采用安德里茨或福乐伟或贝亚雷斯或同等档次的品牌。为了保证系统的可靠性，本污泥脱水系统应由一个系统供应商配套提供。

1.4 质量保证期

离心脱水机质量保证期自竣工验收合格并投入使用之日起36个月。

2. 供货

2.1 供货范围

（1）污泥浓缩脱水间设卧式螺旋污泥沉降离心浓缩脱水机、污泥切割机、污泥进料泵、絮凝剂制备及在线稀释装置、絮凝剂添加泵、冲洗水泵、电磁流量计、泥饼刀闸阀、螺旋输送机、厂家供货的电控箱等。

脱水系统所有电气设备应根据设计图纸、投标书及系统运行要求向PLC自动控制系统提供输入、输出信号。

在不改变原设计原则的前提下，投标人必须保证本机所供设备的整合性、完整性和兼容性。与浓缩脱水一体机主机配套的辅助设备功能必须满足主机的需要，并与其相匹配。投标人提供的设备中辅助设备的功能与投标书规定的功能有差异时，投标人应在投标文件中予以说明。

（2）必要的技术服务包括派遣有经验的工程师到现场指导安装、指导调试运行并进行技术培训。

（3）必要的设计联络与验收。

（4）如有本标书未提及而属成套设备必须的配件、附件、仪表等，需由投标人列出并供货。

（5）设备交货时，中标人应随机提供为保证设备在质保期满后一年内正常运行及维护所需的备品备件和专用工具，这些备品备件及专用工具的价格应包含在总投标价内。

2.2 供货清单

表2.2-1供货清单

3. 技术要求

投标产品的性能参数应不低于招标文件的技术要求，如实际投标产品不满足技术要求且未列入技术偏差表，发包人有权要求承包人更换为满足招标文件要求的产品。

3.1 技术参数

离心机处理能力20～25m3/h，进泥含固率1～2%,并能适应进泥含固率和量在一定范围内的变化。絮凝剂消耗约为5kg/tDS(粉剂絮凝剂)，含水率不大于80%，悬浮物去除率不小于95%。

设备重量≥3000kg

噪声水平：在额定转速空运行时，距离离心机1米以外，不能超过88dB(A)。

在正常工作环境下，振动应小于7.5mm/s。

设备的转鼓和螺旋应通过厂家动态平衡的所有测试并合格。

3.2 设备结构

该脱水设备是用于污泥脱水的卧螺离心机。污泥浓缩、脱水同时在一台离心机内完成。

离心机为全封闭式结构，在正常操作情况下，不会由于污泥、水、异味的溢出而污染车间。

离心机由螺旋和转鼓组成，它们都是由直圆柱和锥体两部分构成。在离心力的作用下，设备适合全天24小时连续运行。也可间断运行。

****点击查看中心控制器，当进料污泥含量有变化时，离心机可以自行优化，用以达到预定的泥饼干度和悬浮物去除率。

3.2.1 转鼓

离心机转鼓的材质应采用双相不锈钢离心浇铸，离心机转鼓的长径比≥4.7，转鼓直径≥430mm。离心脱水机制造商必须提供转鼓部件的尺寸图，能证明长径比数值，以上图纸及说明须加盖制造商公章。

离心机的转鼓内壁采用防滑沟槽，以防止固相颗粒在转鼓内壁作切向转动和对转鼓内壁的磨损。

转鼓的固相排出口配有可更换的陶瓷或碳化钨或硬质合金等耐磨材料的喷嘴。

在转鼓的大端应该装配有可调节的堰板，以调节转鼓内的液层深度, 保证分离效果。

3.2.2 转子

离心机内的转子螺旋叶片应采用开窗式设计，降低离心分离后的液体排出离心机时的阻力及行程；螺旋材质为316L及以上，且螺旋叶片应采用镶嵌可更换式的碳化钨耐磨片。卸料螺旋磨损后只需更换耐磨片即可，降低维修费用。此部分需提供详细的设计说明，并提供产品样本和的实物照片并加盖制造商公章加以证明。

3.2.3 轴承

全套轴承采用SKF或FAG等进口同等档次的品牌，全套轴承采用脂润滑。

3.2.4 差速装置

采用可靠的双变频传动控制摆线针轮机械差速装置来控制转鼓与螺旋输送器之间的差速，差速调节精度值0.1转/分。双变频控制机械差速装置可通过离心机内泥层的厚度自动调节差速，达到自动调节扭矩；以保证泥饼干度和污泥固相回收率。

3.2.5 电机

电机防护等级为不低于IP55, 绝缘等级为F级。电机符合IEC标准，电源为380V AC/3PH/50HZ。

主电机是不小于37kW鼠笼式电机，并配有过热保护。在任何正常运行的条件下电机不应该超过离心机铭牌上所标示的负荷。

主电机采用变频启动和调速方式，以避免负载的冲击。

控制差速的后驱动电机为不小于7.5kW，****点击查看中心控制器调控。

离心机的装机功率为不小于37kW。

3.2.6 专用工具

供货应包括一套离心机检修保养用的专用工具套件：轴承抽取器一套，定位销抽出器一套，吊臂一套，液位调节扳手一套。

3.2.7 备件

供应方应有能力和资质在中国大陆地区进行设备的维护和大修，并在国内拥有备件库，以方便客户维修时的需求。本次投标应提供2年备品备件的报价清单，供客户参考，具体包括：进料轴承、全套密封、皮带、轴承润滑17公斤。

3.2.8 其他

离心机为全封闭式结构，污泥排出口应配有除气器，用于分离过滤水中的腐蚀性气体，保障运行安全。

所有的旋转部件装于密闭壳体中，保证全密闭以最大限度降低噪音等级。机壳的底部包含清液和泥饼排出口的连接法兰。污泥排出口周围装配有耐磨衬套，以防止固体排出口磨损并降低噪音等级。

机架由空心钢梁焊接而成，并涂有底漆、中层、面漆。离心机地脚还配备减振器。机盖采用玻璃钢。

3.2.9 材质

转鼓：双相不锈钢

螺旋输送器：AISI316L不锈钢，螺旋叶片边缘镶嵌可更换碳化钨耐磨片

机架：碳钢防腐

机罩：玻璃钢

3.2.10 辅助设备

（1）出泥口刀闸阀

包括刀阀和电动执行器，该刀阀装配在离心机固相排出口下部，以保证在设备冲洗和启动时，不会有液体渗漏现象的发生。