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| 1 | 直动式溢流阀装配及试验生产线 | 标的名称：直动式溢流阀装配及试验生产线；标的数量：1；标的目标：1. 满足ZY-RV-08溢流阀或者ZY-RVCO-S08溢流阀的零件打磨、自动化装配、试验、打标和入库等要求。 2. 完成一个溢流阀零件打磨、自动化装配、试验、打标和入库的总时间不得超过5分钟。 3. 溢流阀试验主要是开启压力试验，范围由50bar~150bar。试验不合格应放入NG库，试验数据应可以自动采集并在上位机显示试验数据和曲线。 4. 阀体内部密封圈应采取工业机器人结合3D视觉技术进行自动装配，自动装配后，后续试验过程中不得漏油。 5. 阀体内部装密封圈的零件应采用视觉技术进行锐边毛刺等识别，如有锐边毛刺应首先进行打磨，再次检测合格后方能进行溢流阀装配。 6. 试验合格后打标应打二维码，客户扫描二维码可以查看溢流阀样本、说明书、产品批号等资料。 7. 设备应解决企业小批量、多品种的生产管理问题，尽可能提高生产柔性，从而降低企业生产转换成本。 8. 为了降低成本，设备基础平台可以考虑机电一体化技术平台（THJDMT-5B），PLC可以使用三菱或者西门子PLC，PLC输入输出点由供应商自行考虑。 9. 生产线最终长度不得超过7米，宽度不得超过1米，高度不得超过2.5米（含基础平台）。 10. 在多家价格差别不大的情况下，优先考虑技术方案的先进性。；标的要求：1. 满足ZY-RV-08溢流阀或者ZY-RVCO-S08溢流阀的零件打磨、自动化装配、试验、打标和入库等要求。 2. 完成一个溢流阀零件打磨、自动化装配、试验、打标和入库的总时间不得超过5分钟。 3. 溢流阀试验主要是开启压力试验，范围由50bar~150bar。试验不合格应放入NG库，试验数据应可以自动采集并在上位机显示试验数据和曲线。 4. 阀体内部密封圈应采取工业机器人结合3D视觉技术进行自动装配，自动装配后，后续试验过程中不得漏油。 5. 阀体内部装密封圈的零件应采用视觉技术进行锐边毛刺等识别，如有锐边毛刺应首先进行打磨，再次检测合格后方能进行溢流阀装配。 6. 试验合格后打标应打二维码，客户扫描二维码可以查看溢流阀样本、说明书、产品批号等资料。 7. 设备应解决企业小批量、多品种的生产管理问题，尽可能提高生产柔性，从而降低企业生产转换成本。 8. 为了降低成本，设备基础平台可以考虑机电一体化技术平台（THJDMT-5B），PLC可以使用三菱或者西门子PLC，PLC输入输出点由供应商自行考虑。 9. 生产线最终长度不得超过7米，宽度不得超过1米，高度不得超过2.5米（含基础平台）。 10. 在多家价格差别不大的情况下，优先考虑技术方案的先进性。 | 87.00 | ****点击查看 |
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